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              法蘭硬密封蝶閥的制作方法

              作者:未來戰(zhàn)士  來源:www.wandaihu.com  更新時間:2020-09-03 14:11:25  點擊次數(shù):

                本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,具體為法蘭硬密封蝶閥。


                背景技術(shù):


                蝶閥又叫翻板閥,是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥,可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板,在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。


                法蘭硬密封蝶閥是蝶閥眾多種類中的一種,現(xiàn)有的法蘭硬密封蝶閥在使用時只能進(jìn)行流量的控制,不能通過外部的裝置來使其擁有增壓等效果,導(dǎo)致在一些壓力差較大的地方,不能使流體快速的流動,造成流動性能變差,且在使用時,需要人工操作法蘭硬密封蝶閥和開合,增加了法蘭硬密封蝶閥的操作難度,特別在安裝后使用者不能到達(dá)的地方,不能有效的對其進(jìn)行控制,造成使用范圍降低的問題發(fā)生。


                技術(shù)實現(xiàn)要素:


                本發(fā)明的目的在于提供法蘭硬密封蝶閥,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的法蘭硬密封蝶閥使用時需要人工操作且不能對內(nèi)部流體進(jìn)行增壓的問題。


                為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:法蘭硬密封蝶閥,包括管體、安裝在管體上用于安裝閥門的閥管、連接固定裝置、驅(qū)動裝置和增壓裝置,所述管體與閥管之間一體成型,所述連接固定裝置安裝在閥管上,所述驅(qū)動裝置安裝在連接固定裝置上,所述增壓裝置安裝在管體上。


                優(yōu)選的,所述連接固定裝置包括連接圈、外接管和限位固定裝置及軸承,所述連接圈安裝在閥管的頂部,所述外接管安裝在連接圈的頂部,所述外接管的頂部與軸承的內(nèi)壁固定連接,所述限位固定裝置安裝在外接管的外壁,所述限位固定裝置的頂部與驅(qū)動裝置連接。


                優(yōu)選的,所述限位固定裝置包括固定圈、固定桿和固定板,所述固定圈安裝在外接管的外壁,所述固定圈與外接管支架焊接,所述固定桿均勻安裝在固定圈的頂部,所述固定板的底部與固定桿的另一端連接,所述固定板的中間位置開有通孔。


                優(yōu)選的,所述驅(qū)動裝置包括控制裝置和移動裝置,所述控制裝置包括控制器、控制箱和遠(yuǎn)程控制裝置及電池,所述控制器、電池和遠(yuǎn)程控制裝置均安裝在控制箱內(nèi),所述控制箱的底部與固定板連接,所述控制箱與固定板的連接處安裝有密封圈,所述控制器與遠(yuǎn)程控制裝置和電池及移動裝置連接。


                優(yōu)選的,所述移動裝置包括驅(qū)動電機(jī)、卡板、聯(lián)動桿和閥圈,所述驅(qū)動電機(jī)的外壁與固定板上通孔固定連接,所述驅(qū)動電機(jī)的動力輸出端與卡板和聯(lián)動桿連接,所述卡板與驅(qū)動電機(jī)固定連接,所述卡板的底部與軸承轉(zhuǎn)動連接,所述聯(lián)動桿與驅(qū)動電機(jī)的動力輸出端固定連接,所述聯(lián)動桿的底部與閥圈固定連接,所述閥圈安裝在管體內(nèi),所述閥圈與聯(lián)動桿的連接處安裝有密封圈,所述密封圈安裝在管體與閥管的連接處內(nèi)壁。


                優(yōu)選的,所述增壓裝置包括增壓圈、增壓管、進(jìn)壓管、注壓板和增壓泵,所述增壓圈安裝在管體的外壁,所述增壓圈與管體之間安裝有支架,所述增壓管的一端貫穿管體,所述增壓管的另一端貫穿增壓圈,所述進(jìn)壓管的一端貫穿增壓圈與增壓管連接,所述進(jìn)壓管的另一端與注壓板連接,所述增壓泵的輸出端安裝在注壓板上。


                與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:通過該法蘭硬密封蝶閥的設(shè)置,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,現(xiàn)有的法蘭硬密封蝶閥在使用時只能進(jìn)行流量的控制,不能通過外部的裝置來使其擁有增壓等效果,導(dǎo)致在一些壓力差較大的地方,不能使流體快速的流動,造成流動性能變差,且在使用時,需要人工操作法蘭硬密封蝶閥和開合,增加了法蘭硬密封蝶閥的操作難度,特別在安裝后使用者不能到達(dá)的地方,不能有效的對其進(jìn)行控制,造成使用范圍降低的問題發(fā)生,本申請文件中,通過安裝在管體上的增壓裝置,通過外部驅(qū)動,對管體內(nèi)的流體進(jìn)行增壓,提高流體的流動性能,同時根據(jù)裝置上的控制裝置,通過驅(qū)動電機(jī)來驅(qū)動閥門的開啟和關(guān)閉,同時根據(jù)控制裝置實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制的目的,方便閥門的閉合與開啟,方便控制。


                附圖說明


                圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;


                圖2為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖;


                圖3為本發(fā)明增壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖;


                圖4為本發(fā)明驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。


                圖中:100管體、110閥管、120連接圈、130外接管、140固定圈、150固定桿、160固定板、170密封圈、180閥圈、200增壓圈、210增壓管、220進(jìn)壓管、230注壓板、240增壓泵、300軸承、310卡板、320控制裝置、330驅(qū)動電機(jī)、340聯(lián)動桿。


                具體實施方式


                下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。


                本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:法蘭硬密封蝶閥,用于方便法蘭硬密封蝶閥內(nèi)的流體流動,同時方便遠(yuǎn)程的控制,請參閱圖1-4,包括管體100、安裝在管體100上用于安裝閥門的閥管110、連接固定裝置、驅(qū)動裝置和增壓裝置,管體100與閥管110之間一體成型,連接固定裝置安裝在閥管110上,驅(qū)動裝置安裝在連接固定裝置上,增壓裝置安裝在管體100上。


                請再次參閱圖1,連接固定裝置包括連接圈120、外接管130和限位固定裝置及軸承300,連接圈120安裝在閥管110的頂部,外接管130安裝在連接圈120的頂部,外接管130的頂部與軸承300的內(nèi)壁固定連接,限位固定裝置安裝在外接管130的外壁,限位固定裝置的頂部與驅(qū)動裝置連接,具體的,連接圈120用于連接閥管110的頂部和外接管130,外接管130用于連接軸承300,限位固定裝置固定固定控制裝置320和驅(qū)動電機(jī)330。


                請再次參閱圖1和圖4,限位固定裝置包括固定圈140、固定桿150和固定板160,固定圈140安裝在外接管130的外壁,固定圈140與外接管130支架焊接,固定桿150均勻安裝在固定圈140的頂部,固定板160的底部與固定桿150的另一端連接,固定板160的中間位置開有通孔,具體的,固定圈140用于連接固定桿150,對固定板160進(jìn)行連接固定,固定桿150用于連接固定圈140和固定板160,提高固定板160的固定性能,同時提高固定桿150的固定性能,固定桿150、固定圈140和固定板160上均涂有防水防腐漆,提高限位固定裝置的防水防腐性能。


                請再次參閱圖1-2,驅(qū)動裝置包括控制裝置320和移動裝置,控制裝置320包括控制器、控制箱和遠(yuǎn)程控制裝置320及電池,控制器、電池和遠(yuǎn)程控制裝置320均安裝在控制箱內(nèi),控制箱的底部與固定板160連接,控制箱與固定板160的連接處安裝有密封圈170,控制器與遠(yuǎn)程控制裝置320和電池及移動裝置連接,具體的,控制裝置320用于控制閥門的開合及遠(yuǎn)程的操作,移動裝置用于執(zhí)行控制裝置320發(fā)出的命令,控制器用于進(jìn)行信息的傳輸與處理,控制器為stm32單片機(jī),同時將處理器的信息輸送到移動裝置上進(jìn)行閥門的開啟和關(guān)閉,控制箱用于對控制器、遠(yuǎn)程控制裝置320及電機(jī)進(jìn)行密封處理,控制箱與固定板160的連接處安裝有密封圈170,提高控制箱與固定板160之間的密封性能,遠(yuǎn)程控制裝置320為gprs模塊和信號放大器,gprs模塊用于進(jìn)行信息的傳輸,信號放大器用于將傳輸?shù)男盘栠M(jìn)行放大,電池用于對控制器和遠(yuǎn)程控制裝置320等電性元件進(jìn)行驅(qū)動。


                請再次參閱圖1-2,移動裝置包括驅(qū)動電機(jī)330、卡板310、聯(lián)動桿340和閥圈180,驅(qū)動電機(jī)330的外壁與固定板160上通孔固定連接,驅(qū)動電機(jī)330的動力輸出端與卡板310和聯(lián)動桿340連接,卡板310與驅(qū)動電機(jī)330固定連接,卡板310的底部與軸承300轉(zhuǎn)動連接,聯(lián)動桿340與驅(qū)動電機(jī)330的動力輸出端固定連接,聯(lián)動桿340的底部與閥圈180固定連接,閥圈180安裝在管體100內(nèi),閥圈180與聯(lián)動桿340的連接處安裝有密封圈170,密封圈170安裝在管體100與閥管110的連接處內(nèi)壁,具體的,移動裝置用于帶動管體100內(nèi)閥圈180的轉(zhuǎn)動,驅(qū)動電機(jī)330用于提供轉(zhuǎn)向的力,卡板310用于減少驅(qū)動電機(jī)330的動力輸出端與外接管130之間的轉(zhuǎn)動阻力,聯(lián)動桿340用于與閥圈180連接,帶動閥圈180的轉(zhuǎn)動,閥圈180用于對管體100進(jìn)行封閉,達(dá)到對閥門開合的目的。


                請再次參閱圖1和圖3,增壓裝置包括增壓圈200、增壓管210、進(jìn)壓管220、注壓板230和增壓泵240,增壓圈200安裝在管體100的外壁,增壓圈200與管體100之間安裝有支架,增壓管210的一端貫穿管體100,增壓管210的另一端貫穿增壓圈200,進(jìn)壓管220的一端貫穿增壓圈200與增壓管210連接,進(jìn)壓管220的另一端與注壓板230連接,增壓泵240的輸出端安裝在注壓板230上,具體的,增壓裝置用于對罐體內(nèi)的流體進(jìn)行增壓,提高流體的流動性能,增壓圈200用于對增壓管210和進(jìn)壓管220進(jìn)行固定,增壓管210用于與管體100連接,進(jìn)壓管220用于與注壓板230連接,進(jìn)壓管220的數(shù)量為9個,注壓板230用于連接進(jìn)壓板和增壓泵240,對增壓泵240注入的高壓進(jìn)行均勻分配。


                在具體使用過程中,將管體100的左端與進(jìn)料管連接,將管體100的右端與出料管連接,將增壓裝置上的注壓板230上的通孔與增壓泵240連接,將注壓板230上的9個通孔與進(jìn)壓管220連接,進(jìn)壓管220的另一端固定在增壓圈200上,同時與增壓管210連接,增壓管210的另一端貫穿安裝在管體100內(nèi),將控制箱內(nèi)的控制器與驅(qū)動電機(jī)330和電池及增壓泵240和遠(yuǎn)程控制裝置320連接,使用時,通過遠(yuǎn)程控制端發(fā)出信號,通過網(wǎng)絡(luò)將信息傳輸?shù)竭h(yuǎn)程控制裝置320上,遠(yuǎn)程控制裝置320將信息接收后傳輸?shù)娇刂破髦?,控制器將接收的信息進(jìn)行處理,再傳輸給驅(qū)動電機(jī)330轉(zhuǎn)動,驅(qū)動電機(jī)330轉(zhuǎn)動通過聯(lián)動桿340帶動閥圈180的轉(zhuǎn)動,管體100形成連通的腔體,使流體進(jìn)入流動,同時控制器根據(jù)控制信息控制增壓泵240進(jìn)行增壓,對管體100內(nèi)的流體進(jìn)行增壓操作,提高流體的流動速度。


                雖然在上文中已經(jīng)參考了一些實施例對本發(fā)明進(jìn)行描述,然而在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下,可以對其進(jìn)行各種改進(jìn)并且可以用等效無替換其中的部件。尤其是,只要不存在結(jié)構(gòu)沖突,本發(fā)明所披露的各個實施例中的各項特征均可通過任意方式相互結(jié)合起來使用,在本說明書中未對這些組合的情況進(jìn)行窮舉的描述僅僅是處于省略篇幅和節(jié)約資源的考慮。因此,本發(fā)明并不局限于文中公開的特定實施例,而且包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。


                技術(shù)特征:


                1.法蘭硬密封蝶閥,其特征在于:包括管體(100)、安裝在管體(100)上用于安裝閥門的閥管(110)、連接固定裝置、驅(qū)動裝置和增壓裝置,所述管體(100)與閥管(110)之間一體成型,所述連接固定裝置安裝在閥管(110)上,所述驅(qū)動裝置安裝在連接固定裝置上,所述增壓裝置安裝在管體(100)上。


                2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的法蘭硬密封蝶閥,其特征在于:所述連接固定裝置包括連接圈(120)、外接管(130)和限位固定裝置及軸承(300),所述連接圈(120)安裝在閥管(110)的頂部,所述外接管(130)安裝在連接圈(120)的頂部,所述外接管(130)的頂部與軸承(300)的內(nèi)壁固定連接,所述限位固定裝置安裝在外接管(130)的外壁,所述限位固定裝置的頂部與驅(qū)動裝置連接。


                3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的法蘭硬密封蝶閥,其特征在于:所述限位固定裝置包括固定圈(140)、固定桿(150)和固定板(160),所述固定圈(140)安裝在外接管(130)的外壁,所述固定圈(140)與外接管(130)支架焊接,所述固定桿(150)均勻安裝在固定圈(140)的頂部,所述固定板(160)的底部與固定桿(150)的另一端連接,所述固定板(160)的中間位置開有通孔。


                4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的法蘭硬密封蝶閥,其特征在于:所述驅(qū)動裝置包括控制裝置(320)和移動裝置,所述控制裝置(320)包括控制器、控制箱和遠(yuǎn)程控制裝置(320)及電池,所述控制器、電池和遠(yuǎn)程控制裝置(320)均安裝在控制箱內(nèi),所述控制箱的底部與固定板(160)連接,所述控制箱與固定板(160)的連接處安裝有密封圈(170),所述控制器與遠(yuǎn)程控制裝置(320)和電池及移動裝置連接。


                5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的法蘭硬密封蝶閥,其特征在于:所述移動裝置包括驅(qū)動電機(jī)(330)、卡板(310)、聯(lián)動桿(340)和閥圈(180),所述驅(qū)動電機(jī)(330)的外壁與固定板(160)上通孔固定連接,所述驅(qū)動電機(jī)(330)的動力輸出端與卡板(310)和聯(lián)動桿(340)連接,所述卡板(310)與驅(qū)動電機(jī)(330)固定連接,所述卡板(310)的底部與軸承(300)轉(zhuǎn)動連接,所述聯(lián)動桿(340)與驅(qū)動電機(jī)(330)的動力輸出端固定連接,所述聯(lián)動桿(340)的底部與閥圈(180)固定連接,所述閥圈(180)安裝在管體(100)內(nèi),所述閥圈(180)與聯(lián)動桿(340)的連接處安裝有密封圈(170),所述密封圈(170)安裝在管體(100)與閥管(110)的連接處內(nèi)壁。


                6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的法蘭硬密封蝶閥,其特征在于:所述增壓裝置包括增壓圈(200)、增壓管(210)、進(jìn)壓管(220)、注壓板(230)和增壓泵(240),所述增壓圈(200)安裝在管體(100)的外壁,所述增壓圈(200)與管體(100)之間安裝有支架,所述增壓管(210)的一端貫穿管體(100),所述增壓管(210)的另一端貫穿增壓圈(200),所述進(jìn)壓管(220)的一端貫穿增壓圈(200)與增壓管(210)連接,所述進(jìn)壓管(220)的另一端與注壓板(230)連接,所述增壓泵(240)的輸出端安裝在注壓板(230)上。


                技術(shù)總結(jié)


                本發(fā)明公開了閥門技術(shù)領(lǐng)域的法蘭硬密封蝶閥,包括管體、安裝在管體上用于安裝閥門的閥管、連接固定裝置、驅(qū)動裝置和增壓裝置,所述管體與閥管之間一體成型,所述連接固定裝置安裝在閥管上,所述驅(qū)動裝置安裝在連接固定裝置上,所述增壓裝置安裝在管體上,通過安裝在管體上的增壓裝置,通過外部驅(qū)動,對管體內(nèi)的流體進(jìn)行增壓,提高流體的流動性能,同時根據(jù)裝置上的控制裝置,通過驅(qū)動電機(jī)來驅(qū)動閥門的開啟和關(guān)閉,同時根據(jù)控制裝置實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制的目的,方便閥門的閉合與開啟,方便控制。


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